Producción de la parte delantera de la grúa control remoto UK28SP

Astrología


Moscú Universidad Técnica del Estado

Bauman

Kaluga Rama


El Departamento EIU1-CF









Cash-explicativo nota

en el proyecto del curso de Tecnología" Zona de Producción »

En el tema:

«Hacer el frente de la grúa control remoto UK28SP »


JSC" Kalugaputmash»

Kaluga


Introducción

 

Producción Se trata de un solo panel. El panel se obtiene por presión en frío. Prensado en frío es la operación más común para cerramientos y estructuras de apoyo. La principal ventaja de la conformación en frío es de alta productividad y bajo costo, que es muy importante en la producción de la unidad. El principal equipo industrial en frío sello estampado se compone de 2 partes principales: la matriz - fija parte del sello se une generalmente a la mesa y punzonadora - parte móvil prensa. Ponche de prensa adjunta a la diapositiva y con ella se compromete de vaivén - movimientos de traslación en una dirección vertical.

En un solo fabricar el equipo industrial elemento de sellado en que es las matrices y punzones estándar y perforación llevar a cabo la selección del valor requerido de la matriz y el punzón sea necesario tamaños. Punzonado partes normalmente se lleva a cabo utilizando diferentes sellos.

Uso fragmentario estampación puede reducir significativamente los costos como temporal, y material sobre la pre-producción, mejora la productividad en comparación con el mecanizado.


Cálculo tasas del material en los detalles de corte


La tasa de aplicación material determina en gran medida el costo de recibir los artículos, por lo que reducir el costo de las piezas y aumentar la adaptabilidad tienden a elegir la menor tasa de flujo posible.

En un principio, calcular el ancho de banda requerido para producir piezas de metal. Dejar debe recibir a través de la perforación de piezas rectangulares con dimensiones de h y c. Para las piezas de calidad necesarios para entre el borde y los detalles de los bordes banda prohibida estaba garantizada. Otro requisito previo para obtención de una buena parte está predeterminado brecha entre adyacente artículos.


 

En general el caso d=a=1,6 mm.

B - Ancho banda;

t - un paso corte t=c + d=169,92 + 1,6=171,52 mm.

CLEAR=ALL>

A partir de la hoja S times; L veces; M cortar metal ancho de la banda" B".

Standard Hoja 2 y los tiempos; y 1.250 veces;. 2500 mm

B min =H + 2a -. Anchura mínima de la banda de metal

Sin embargo, la práctica, el cálculo de la anchura de la banda de metal también debe ser considerado error en la producción de la banda en recorte. Además, es necesario considerar el posible desplazamiento de la banda metálica con respecto a la matriz, Por lo tanto, teniendo en cuenta el ancho de banda de lo anterior:


B=h + 2a + 2Δ + Z=1,038 + 3,2 + 2 + 2=1045,2 mm.


Δ=1,0 mm -. banda de tolerancia para la fabricación

Z=1,0 mm - error en la tolerancia.

A continuación, Dado un paso hacia adelante el corte de la cantidad de detalle que se puede obtener a partir de una banda:


n 1 =L/t=1250/171,52=8

CLEAR=ALL>
entonces contando el número de bandas que se pueden cortar de un solo metal la ficha técnica:


n 2 =M/B=2500/1054,20=2


por lo tanto número de piezas producidas a partir de una sola hoja:


N=n 1 y tiempos; n 2 = 16


g=G/N = 48.75/16=3,05 kg.


G - Específica en peso de la lámina de metal;


G = V times; γ=S times; L veces; M times; γ = 0,2 y los tiempos; 125 y 250 veces; y los tiempos; 7,8=48,75 kg.

 

g - norma el consumo de material.

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