Análisis del impacto puso la salida de gas de alto horno

Industria, producción


VO Belonenko, AA Korsun. Universidad Donetsk Técnica Nacional de Historia del alto horno tiene cerca de mil años, de los cuales los altos hornos más de 200 años de antigüedad se ejecutan en el coque, y de todos estos años es una lucha por la mejora de la eficiencia de alto horno, y lo más importante para reducir el consumo de coque. El factor más importante - la reducción del consumo de coque - define alto horno vitalidad altamente competitivo y único. Esta reducción se consigue soplando lanza en un alto horno, además del combustible principal (coque) adicional. Como un combustible adicional se puede utilizar - gas natural, la inyección de carbón (PCI), una inyección conjunta de carbón pulverizado y gas natural, así como una dirección prometedora - pulverizado de inyección de carbón en combinación con el oxígeno (O2) y el gas superior purificada (JAG), que contiene hasta 3 ... 5 % CO2 + H2O. Una de las áreas en el uso propuesto de los altos hornos en un alto horno como un generador de gas (en este caso el gas de la parte superior), junto con la generación de hierro reducido con hierro fundido productividad del horno. Este efecto se puede conseguir si no para reducir el consumo de coque de la producción de arrabio tonelada, y el 100% quemar coque y BLAST (gas natural, carbón pulverizado, el carbón pulverizado o gas natural + + O2 + láser IFB). El análisis de los datos de los altos hornos №1 DMZ del libro" Las tecnologías avanzadas de altos hornos que utilizan oxígeno y carbón pulverizado" Nozdracheva VA et al., podemos ver las diferencias en la generación de gas de la parte superior, dependiendo del tipo de explosión y en términos de reducción en el consumo de coque por tonelada de arrabio. Los resultados de este análisis se presentan en una tabla (Tabla 1). Tabla 1 - Desarrollo de gas de alto horno en términos de reducción del consumo de coque por 1 tonelada de arrabio
Combustible Fuera de gas superior, m3/t de arrabio
Cox, sin soplar 2684
Cox + gas natural 2186
Cox + PCI 2336
Cox + PCI + gas natural 1840
Cox + PCI + O2 + láser 2024
El cuadro 1 muestra que con una reducción en el consumo coque y gas rendimiento disminuye por 1 tonelada de arrabio. Nuestro objetivo es aumentar la producción de gas de alto horno para el modo de funcionamiento del horno del gasificador en una menor es su rendimiento en hierro fundido. Por lo tanto, para hacer una conversión en los datos de la Tabla 1 100% el consumo de coque por 1 tonelada de la producción de arrabio, obtuvieron los siguientes resultados para el gas de salida (véase la Tabla 2). Tabla 2 - Desarrollo del gas superior es 100% el consumo de coque por 1 tonelada de arrabio
Combustible Fuera de gas superior, m3/t de arrabio
Cox, sin soplar 2684
Cox + gas natural 2800, 6
Cox + PCI 2926, 5
Cox + PCI + gas natural 3045, 1
Cox + PCI + O2 + láser 3426 7
De un análisis de la Tabla 2 se puede concluir que en el caso del consumo de 100% de coque de horno + explosión aumenta la producción de gas de forma pronunciada en comparación con la salida de gas a un caudal reducido de coque (Tabla 1). Este efecto es particularmente notable en los dos últimos casos en los que el gas de salida superior se incrementó en más de 1.000 m3/t de arrabio. Como resultado, se puede concluir que, además de la fabricación de hierro de alto horno en el caso de consumo de 100% de coque y la onda expansiva puede generar gas de alto horno adicional que se puede purificar adicionalmente (láser) y se alimenta con soplado (soplado variante: pul...


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